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衡量双主轴数控车床主轴部件性能的指标有哪些?
时间:2020-09-27 点击次数:132
   双主轴数控车床顾名思义是具有双主轴部件的车床,双主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床有主轴部件。主轴内部零件在设计制造上就会比较紧凑,在对外部气源工作接入会有比较高要求,接入气源要经过高精度过滤有序排布以及油雾混通进入润滑。
  本车床各功能部件布局紧凑合理,外观造型宜人,功能齐全,排屑方便,三防效果好,操纵台采用旋转式结构,操作简单、安全。经生产现场测试及实际运行考验证明,车床性能可靠稳定,满足用户要求,得到用户好评。减少了零件周转环节,加工一个成品零件的效率是单轴数控车床的约1.5倍,而占地面积还不到两台单轴数控车床的二分之一,经济效益显着。它的成功开发不仅为国内行业提供了新型加工设备,也提升了产品的市场竞争力。
  双主轴数控车床主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素,衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性:
  1.旋转精度
  主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
  2.动、静刚度
  主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
  3.速度适应性
  允许的高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑以及散热条件。
  双主轴数控车床的主轴部件是执行元件,它可支承并带动工件或刀具,完成表面成形运动,同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。主轴部件要求有高的精度、刚度和热稳定性,还应满足机床所持有的结构要求。

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